多溫區(qū)旋轉(zhuǎn)管式爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用硅碳棒為加熱元件，均勻分布于爐管兩側(cè)，溫場(chǎng)均勻可靠。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈，提高設(shè)備的使用溫度，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)在一定的高壓條件下實(shí)驗(yàn)。工件式樣在管中加熱，加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場(chǎng)的均勻性。
溫控系統(tǒng)：
三溫區(qū)旋轉(zhuǎn)管式爐模糊PID控制和自整定調(diào)節(jié)功能。
智能化30段可編程控制。
具有超溫及斷偶報(bào)警功能。
控溫精度：±1℃。
K型熱電偶。
可安裝PC控制軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。
密封系統(tǒng)：
爐管兩端配有不銹鋼密封法蘭。
如需獲得較高的真空度，建議采用不銹鋼波紋管連接及數(shù)顯真空計(jì)。
出氣端配備磁流體密封裝置，容許設(shè)備在連續(xù)真空條件下工作。
備注：本公司標(biāo)配法規(guī)格如下進(jìn)氣端Φ6卡套接口，可連接Φ6不銹管或者聚四氟管。
出氣端預(yù)留KF25接口，方便連接真空泵，KF16接口，方便連接數(shù)顯真空計(jì)，以及Φ9氣嘴接頭，以便出氣。
1、殼體結(jié)構(gòu)：雙層爐體，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)，爐體外殼接近常溫，高效節(jié)能，避免意外發(fā)生。
2、溫控安全：具有過(guò)溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)功能，設(shè)備運(yùn)營(yíng)安全可靠。
3、密封系統(tǒng)：該爐頂蓋和爐門（其他地方已經(jīng)焊接好）均采用硅膠O型圈擠壓密封、撤卸方便、可重復(fù)撤卸氣密性好、可保證12小時(shí)壓力表指針不偏轉(zhuǎn)。
4、開(kāi)蓋保護(hù)：該爐安裝有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐門打開(kāi)電源自動(dòng)切斷，有效地保證使用者的安全。
5、超壓保護(hù)：超過(guò)額定壓力，自動(dòng)泄壓，確保使用安全。
操作方式：
針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開(kāi)并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開(kāi)爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
更新更新時(shí)間：2020-01-15
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