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技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES一文看懂氣氛爐硬質(zhì)合金工藝及應(yīng)用?硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。由于其*的性能，如高強(qiáng)度、硬度以及優(yōu)良的耐磨性和抗氧化性，被廣發(fā)應(yīng)用于機(jī)械加工、石油采礦、模具成型和結(jié)構(gòu)耐磨件等領(lǐng)域。硬質(zhì)合金生產(chǎn)中燒結(jié)是重要的一道工序，即使壓坯相同，采用不同的燒結(jié)工藝，對(duì)燒結(jié)產(chǎn)品的性能有著不同的影響。長期以來，各國科工作者在實(shí)際生產(chǎn)中逐漸形成了多種燒結(jié)方法，較為傳統(tǒng)的包括：真空燒結(jié)、氣壓燒結(jié)...
回轉(zhuǎn)管式爐以硅碳棒為發(fā)熱元件，采用S型單鉑銠熱電偶測溫和日本島電溫控儀自動(dòng)控溫，具有較高的控溫精度(±1℃)。此外該爐具有真空裝置，可在多種氣氛下工作，大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金、機(jī)械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)：它由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、爐體、爐管、爐架和出料機(jī)構(gòu)組成，爐體由爐殼、隔熱層、發(fā)熱體組成。進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料沉降室、送料馬達(dá)、料斗、送料螺旋組成。出料機(jī)構(gòu)由出料...
氣氛爐，爐膛尺寸除常規(guī)外，還有各種定做規(guī)格。更能貼近您的實(shí)驗(yàn)需要。額定溫度有1100℃，1400℃，1600℃，1800℃，使用電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒為加熱元件，型號(hào)齊全，安全可靠。同時(shí)也可為滿足不同實(shí)驗(yàn)要求而特殊定做。適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)，玻璃的精密退火與微晶化，晶體的精密退火，陶瓷釉料制備，粉末冶金，納米材料的燒結(jié)，金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理。是科研單位，高等院校，工礦實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。氣氛爐日常中應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)操作：1、定期檢查各接線頭接...
RTP快速退火爐操作便捷，電熱元件采用紅外燈管，升溫速度快，節(jié)省時(shí)間，滑動(dòng)法蘭使裝卸樣品過程簡化，方便操作，可快速得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果，取消了反復(fù)的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成的損壞。設(shè)備擁有快的升溫速率500℃/S，而且在燒結(jié)工藝運(yùn)行完結(jié)，直接將試樣在高溫區(qū)取出。實(shí)現(xiàn)物理狀態(tài)下的快速降溫。腔體采用內(nèi)管進(jìn)氣，外管出氣的氣路結(jié)構(gòu)，使得反應(yīng)氣氛與加工樣品充分而均勻地接觸。是CVD法生長大尺寸二維石墨烯的常用設(shè)備。測溫元件直接和試樣接觸，保證試樣溫度的準(zhǔn)確性。使用注意事項(xiàng)：1、爐管內(nèi)...
氣氛爐是一種先進(jìn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，適用于金屬、納米、單晶硅、多晶硅、電池等的擴(kuò)散焊接以及真空氣體保護(hù)下，氣氛熱處理的加熱設(shè)備鉬絲爐、箱式、井式、真空管式用于材料或化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，在真空或氣氛狀態(tài)下燒結(jié)各種新材料樣品。設(shè)備主要是由上料機(jī)構(gòu)、加熱爐、淬火槽、清洗機(jī)、回火爐等結(jié)構(gòu)組成的，其中淬火槽和加熱爐的構(gòu)造由以下幾點(diǎn)：淬火槽構(gòu)造：裝置有變頻調(diào)速油攪拌器，可大大增加工件淬火變形；大功率冷卻才能的風(fēng)冷換熱器，進(jìn)步設(shè)備的平安性；封鎖的漏料器，增加工件的氧化、脫碳；用油幕，增加油煙進(jìn)到加熱室。加熱...
氣氛爐以1800型硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和日本島電40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1800型氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速對(duì)溫控系統(tǒng)降溫，設(shè)備采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊、并通有水冷系統(tǒng)，氣體經(jīng)過流量計(jì)后由后膛進(jìn)出，有多處洗爐膛進(jìn)氣口、出氣口處有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮?dú)狻⒀鯕?、一氧化碳、氨分解氣等氣體，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院機(jī)構(gòu)、工礦企業(yè)做氣氛保...
先進(jìn)陶瓷注射成型工藝陶瓷注射成型（CeramicInjectionMolding，簡稱CIM）是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結(jié)合而發(fā)展起來的一種制備陶瓷零部件的新工藝。特別是對(duì)尺寸精度高、形狀復(fù)雜的陶瓷制品的大批量生產(chǎn)，采用陶瓷粉末注射成型有優(yōu)勢。目前，陶瓷注射成型已廣泛用于各種陶瓷粉料和各種工程陶瓷制品的成型，通過該工藝制備的各種精密陶瓷零部件，已用于航空、汽車、機(jī)械、能源、光通訊、生命醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。圖1陶瓷注射成型示意圖一、陶瓷粉末注射成型的技術(shù)特點(diǎn)從技術(shù)特點(diǎn)來說，...
真空脫脂燒結(jié)一體爐主要用于MIM/PM不銹鋼制品、多孔過濾材料、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脫脂與燒結(jié)，可在同一爐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫脂與燒結(jié)兩道生產(chǎn)工序。真空脫脂燒結(jié)一體爐可在同一爐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫脂與燒結(jié)兩道生產(chǎn)工序。同爐體脫脂與燒結(jié)，可免除產(chǎn)品反復(fù)搬移、加熱與冷卻，提升產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。脫脂密封爐膽和捕脂器以減少內(nèi)爐壁、隔熱屏及發(fā)熱體污染，脫脂與集脂更加有效，密封爐膽有利于改善爐溫均勻性。定向氣流脫脂，強(qiáng)化脫脂效果，脫脂更趨*?？?..
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